遂にバッフルを注文しました。
木工加工業者選びでは、スピーカーに詳しいところは（ふっかけられそうで）敢えて避け、幾つかのホームページを眺めて無難そうなところにしました。
素材については、無垢材はお値段が張るのと反りが心配なので断念。集成材のうち、硬くて重い広葉樹の一種である、樺桜（桜ではないです）を選びました。この素材は中国産です。Lii audioは純中国産ですから、中国産のバッフルに中国産のユニットを装着することになります。きっと中国テイストの音に？

見積もりのためにエクセルで描いた図で依頼しました。すると、業者さんから「弧がよく分からないからCADデータで送ってね」という無茶ぶりの返信が…。

あの、人生で一度もCADソフト使ったことないのですが。
しかし、正直に伝えることもできず、驚く程不親切ないくつかの無料CADソフトと戦ってから、漸くDXFファイルを仕上げて送りました（AR_CADというソフト、なかなか使いやすかったです）。

見積もり額は予想していたよりずっと安かったです。他社への相見積もりも面倒なので、この業者さんに頼むことにしました。何種類かの角の面取りもできたのですが、下手をすると食卓テーブルを倒しただけのようなデザインになりそうだったのでやめておきました。最低限必要である、小口の磨きだけを依頼しています。

自作スピーカーの最大難所は、設計でも組み立てでもチューニングでもなく、「塗装」です。これは激しく悩みます。何せカラーセンスが皆無なので。恰好つけて色をつけると失敗してしまう気がして怖いです。突板系は、弧の仕上げを綺麗にできる自信がなく断念。
能力を超えたものからは、逃げることも大切なので、塗装は回避することにしました。ただ、何らかの処置をしないと、劣化や反りが生じてしまう恐れがあるため、ただ塗って拭くだけの、天然素材クリアオイル系の蜜蝋や亜麻仁油を考えてはいます。

【バッフル非接触システムの構造】
マグネットを金属製スピーカースタンドで支える方式は、前スピーカーで見つけた大きな発見でした。
バッフルの振動が激減するのです。そこで今回は、それを更にすすめ、バッフルとユニットのデカップリングに挑戦します。



※Linkwitz-labから引用

ダイヤフラムの振幅は、同時にマグネットを逆方向に動かします。その振動はフレームを伝わりバッフルを揺らします。
その対策は以下の3種です。
・バッフルを強固な素材にする（金属製エンクロージャー等）※高価
・バッフルの振動を音に活用する（Harbeth,KISO等）※高度な職人芸
・マグネットを固定してフレームを浮かす
１番目は難しいです。21mm合板2枚貼り合わせなどでは振動はなかなか抑えられません。メーカーも苦労してますね。かなりコストがかかる部分でもあります。
私は“合板と鉄板のハイブリッド”により振動の極めて少ないキャビネットを製作した方を知っていますが、これはアマチュアが挑戦するにはなかなか良いアイディアと思います。

3番目の“マグネットの位置でユニットを保持し、バッフルとユニットをデカップリングして保持する”のが、バッフルの共振を軽減するために、アマチュアが取り組みやすい方法だと思います。
（このタイプで有名な市販スピーカーは、かのYoshii9ですね）
今回は、この考え方を具現化します。



f-18のマグネットは約17cm。これをサウンドアンカー製スピーカースタンドの幅19cmの二本の足にくっつけ、４本の木工用クランパでリジッドに圧着します。



バッフルとユニットは完全非接触にすると何かと危険なので、４本のネジでソフトワッシャーを介して装着します。
この装着法はマッキントッシュXRTシリーズのウーハーにヒントをもらっています。

そしてバッフルは、ユニットとは異なり非リジッドに、ソフト系のスペーサーを介してスピーカースタンドに固定します。スペーサーの素材は悩みました。硬すぎず、柔らかすぎず、振動を遮断しやすい素材はないか。
foqの切れ端なら手持ちであります。しかし、なんとなく、入手が簡単な素材を使いたくなりました。
そこで、CENYAさんに相談し、幾つか候補を上げて頂きました。その中で一番面白そうな“皮革”に決定しています。少し厚めで柔らかいものです。これは、私には思いつかなかった素材でした。

振動するのは振動板だけ。もし、バッフルが振動したとしても、良質な木材の響きが乗るようなイメージです。

次回は、バッフルの実物レポートとなる予定です。

この記事へのレス(4)